某自動化設備工場(江西省撫州市)は、生産ラインで使用する高精度な筒体鍛造品の調達に課題を抱えていました。既存のサプライヤーから供給される部品は寸法精度が不安定で、強度要件を満たさないケースが散見され、設備の組立不良や稼働停止リスクが生じていました。また、リードタイムが長く、急な生産計画変更に対応できないことが、同工場の生産効率を下げる要因となっていました。

同工場が直面していた主な課題は以下の通りです。

佳寧鍛造は、同工場の要求仕様を詳細に分析し、最適な筒体鍛造品を提案しました。当社の製造プロセスでは、厳格な温度管理と鍛造条件の最適化により、均一な結晶組織と安定した機械的特性を実現。さらに、全数検査体制を整え、寸法公差と強度試験をクリアした製品のみを出荷しています。また、生産計画の柔軟な調整により、短納期対応を可能にし、同工場の生産スケジュールに合わせた供給を実現しました。
導入後、同工場では組立不良が低減し、設備の信頼性が向上。サプライヤー統合による管理負荷の軽減も評価され、現在も継続取引をいただいています。
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