当社(佳寧鍛造)は、浙江金華の某油圧重工場向けに、大型筒体鍛造品を納入した事例です。

本ケースでは、油圧プレス用の大型筒体部品の製造において、高い内圧に耐える強度と寸法精度が要求される中、従来の製造方法では内部欠陥や加工余りの発生、納期長期化といった課題が顕在化していました。

対象工場では、鍛造後の機械加工工程で発生する材料歩留まりの低下と、熱処理後の歪みや割れリスクに悩まされていました。また、複数ロットにわたる品質バラつきが最終製品の信頼性に影響を及ぼしており、安定した供給体制の構築が急務でした。

当社は、最適な鍛造比と金型設計により、内部組織を緻密に制御し、欠陥のない健全な筒体を実現。さらに、精密な熱処理プロセスを組み合わせることで、必要な機械的特性を確保しながら後加工の負荷を大幅に低減しました。
その結果、お客様は加工時間の短縮、製造コストの削減、および製品品質の安定化を達成。納期遵守率も向上し、長期的なパートナーシップを確立することができました。
本ソリューションは、油圧重工分野における大型筒体鍛造品の信頼性向上に貢献しています。
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