本ケースは、雲南昆明にある某冶金設備工場向けに納入したリング状鍛造品に関するものです。同工場では、従来の鋳造部品では高負荷環境下での耐久性や均一性に課題を抱えており、生産ラインの安定稼働に支障をきたしていました。

某冶金設備工場は、鉄鋼生産プロセスにおいて重要なリング状部品を必要としていました。従来使用していた鋳造部品では、内部欠陥や組織の不均一が原因で早期破損が頻発し、設備のダウンタイムが増加。生産効率やメンテナンスコストに大きな影響を及ぼしていました。

同工場の主な課題は以下の通りです。

当社は、リング状鍛造品を提案し、以下の点で課題解決を図りました。
鍛造プロセスにより金属組織を緻密化し、内部欠陥を大幅に低減。均一な結晶構造が得られるため、強度と靭性の両立が可能となりました。また、熱処理工程を最適化し、高温環境下でのクリープ特性や耐摩耗性を向上。寸法精度も高く、長期間安定した性能を発揮します。
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