山西佳寧鍛造は鍛造加工分野に専念し、鍛造品、フランジ、プレート溶接フランジ・突合せ溶接フランジ、ステンレス鍛造品など、全カテゴリーの鍛造製品を主力としています。多様な材質から選択可能で、全国からのカスタム注文に対応いたします。
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導入事例

各業界向けに、リング鍛造品、軸物鍛造品、型鍛造品をはじめとする自由鍛造・型鍛造製品の供給に専念しております。

北京懐柔某鉱車重工場車輪鍛造品ケース

本ケースは、北京懐柔地域の鉱山車両重工場向けに納入した車輪鍛造品の事例です。当社(佳寧鍛造)は、過酷な鉱山環境下で使用される車輪部品の鍛造加工において、高い信頼性と耐久性を実現しました。

案例概要

北京懐柔某鉱車重工場車輪鍛造品ケース

本案件は、北京懐柔にある某鉱車重工場における車輪鍛造品の供給事例です。当社は長年にわたる鍛造技術を活かし、同工場の生産ラインに不可欠な車輪部品を提供しました。

お客様の課題

北京懐柔某鉱車重工場車輪鍛造品ケース

お客様は、鉱山車両の車輪部品において以下の課題を抱えていました。

  • 過酷な積載条件下での早期摩耗や変形により、交換頻度が高く、稼働率低下につながっていた。
  • 従来の鋳造部品では強度が不足し、破損リスクが常に存在した。
  • 部品の寸法精度が安定せず、組立工程での調整作業が増加し、生産効率を阻害していた。

製品の特長とソリューション

北京懐柔某鉱車重工場車輪鍛造品ケース

当社は、これらの課題に対し、以下のソリューションを提供しました。

  • 高強度合金鋼を使用した鍛造プロセスにより、内部組織を緻密化し、耐摩耗性と耐衝撃性を向上。
  • 精密金型設計と熱間鍛造技術の最適化により、寸法公差を厳格に管理し、組立時の調整作業を削減。
  • 表面処理工程を強化し、錆びや腐食に対する耐性を確保。
  • 鍛造後の熱処理条件を最適化し、硬度と靭性のバランスを実現。

納入後、車輪部品の交換頻度が従来比で約30%低減し、生産ラインの安定稼働に寄与しました。また、寸法精度の向上により、組立工数の削減も達成されました。

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