本ケースは、河南駐馬店にある某冶金フォークリフト工場向けに納入した車輪鍛造品の実績事例です。同工場では過酷な冶金現場で使用されるフォークリフトの車輪に対し、高い耐久性と安定した品質が求められていました。

冶金工場内では、高温・粉塵・衝撃荷重が常に発生しており、従来の鋳造製車輪では早期摩耗や割れが頻発。交換頻度が高く、メンテナンスコストと生産ラインの停止時間が大きな負担となっていました。また、既存品では重量が大きく、燃費効率や操作性にも影響を及ぼしていました。

佳寧鍛造は、高強度合金鋼を採用した精密鍛造プロセスを適用。結晶組織を緻密化し、耐摩耗性・耐衝撃性を大幅に向上させました。さらに、お客様のフォークリフト仕様に合わせた寸法と形状のカスタマイズ対応により、取り付け精度と長期寿命を両立。交換頻度を従来比で約40%低減し、総所有コスト(TCO)の削減に貢献しました。
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