河北秦皇島某冶金運搬車工場車輪鍛造品ケース

ケース概要

本ケースは、河北秦皇島にある冶金運搬車工場向けに供給した車輪鍛造品に関するものです。同工場は長年にわたり、操業環境の厳しさから車輪部品の早期摩耗や破損に悩まされていました。当社（佳寧鍛造）は、これらの課題を解決するために、高耐久性と安定した品質を備えた車輪鍛造品を提供しました。

お客様の課題

冶金工場内の運搬車は、高温・高荷重・連続稼働という過酷な条件下で使用されます。従来の鋳造品や加工品では、以下の問題が発生していました。

• 高温環境による材料の軟化と変形
• 繰り返し荷重による疲労亀裂の発生
• 摩耗が早く、交換頻度が高いため生産ラインの停止リスクが増大
• 寸法精度のばらつきにより、車体との取り付け不良が発生

当社のソリューション

当社は、上記の課題に対応するため、以下の改善を施した車輪鍛造品を開発・提供しました。

• 材料選定の最適化：耐熱性と靭性に優れた合金鋼を使用し、高温下でも性能劣化を抑制。
• 鍛造工程の高度化：多段鍛造と熱処理プロセスを組み合わせ、内部組織の均一化と強度向上を実現。
• 精密加工の実施：CNC加工による高精度な仕上げを行い、取り付け部の適合性を改善。
• 全数検査体制：硬度試験と超音波探傷検査を導入し、品質の安定化を徹底。

その結果、車輪の使用期間が従来比で約2倍に延長され、交換頻度の低減とメンテナンスコストの削減に寄与しました。また、寸法安定性の向上により、運搬車の振動や騒音も改善され、作業環境の快適性が向上しました。