北京順義某冶金部品工場軸鍛造品ケース
北京順義の某冶金部品工場向けに納入した軸鍛造品の事例をご紹介します。本ケースは、厳しい品質要求と短納期の両立が求められるプロジェクトであり、佳寧鍛造の技術力と対応力が評価されました。
案例の背景

対象工場は、冶金設備に使用する大型軸部品の安定供給を必要としていました。従来の調達先では、素材の内部品質にばらつきがあり、後工程での加工不良や部品寿命の短縮が発生していました。また、生産計画の変更に柔軟に対応できるパートナーを求めており、複数社への問い合わせを重ねていました。
お客様の課題

お客様は以下の課題を抱えていました。
- 軸鍛造品の内部組織の均一性が不足し、機械加工後に割れや欠陥が生じるリスクが高い。
- 品質検査データのトレーサビリティが不十分で、ロットごとの品質保証に課題があった。
- 従来サプライヤーのリードタイムが長く、突発的な需要増に対応できない。
- コスト削減要請に対し、品質を維持しながらの価格競争力が不足していた。
佳寧鍛造のソリューション

佳寧鍛造は、これらの課題に対して次のアプローチで応えました。
- 自社開発の鍛造工程管理技術により、素材の内部品質を安定化。均一な結晶粒度を実現し、後加工での不良率を大幅に低減しました。
- 全数検査体制を構築し、超音波探傷試験や機械的性質試験の結果をデータベース化。トレーサビリティを確保し、お客様の品質監査にも対応可能としました。
- 生産ラインの柔軟なシフト調整と在庫管理の最適化により、標準リードタイムを30%短縮。緊急注文にも対応できる体制を整えました。
- 材料歩留まりの向上と加工工程の見直しにより、品質を維持したままコスト競争力のある価格を実現しました。
その結果、お客様の生産効率が向上し、最終製品の信頼性も高まりました。現在では定期的な継続供給契約を結び、安定したパートナーシップを築いています。