遼寧鞍山某冶金重工場軸鍛造品ケース

当社は、遼寧鞍山の某冶金重工場向けに、大型軸鍛造品を提供した実績があります。本ケースでは、お客様が抱えていた課題と、当社が提案したソリューションについてご紹介します。

案例の概要

某冶金重工場は、大型設備用の高強度軸鍛造品を必要としていました。従来のサプライヤーでは、要求される寸法精度と材料特性を両立できず、納期遅延や品質バラつきが生じていました。

お客様の課題

お客様が直面していた主な課題は以下の通りです。

• 大型軸の内部品質（偏析・介在物）の管理が難しい
• 鍛造後の機械加工代を最小化するための高精度な仕上げが必要
• 短納期での安定供給が求められる
• 長寿命化に対応できる材質選定と熱処理条件の最適化

当社のソリューションと製品の特長

これらの課題に対し、当社は以下のアプローチで対応しました。

高品質素材と鍛造プロセス

厳選された鋼材を使用し、多段階の鍛造工程を経ることで、偏析の少ない均質な組織を実現。超音波探傷検査による内部欠陥の徹底チェックを実施し、信頼性を確保しました。

精密加工と寸法管理

最新のCNC旋盤と研削盤を用いて、要求公差内での加工を実現。鍛造後の余肉を最小限に抑え、材料歩留まりを向上させました。

短納期対応

生産計画の最適化と設備の効率運用により、標準納期を短縮。緊急案件にも柔軟に対応可能な体制を整えています。

アフターサポートと品質保証

出荷後も顧客と連携し、使用状況に応じたメンテナンス提案や再現性評価を実施。長期にわたる安定稼働を支援します。