雲南昭通某油圧設備工場筒体鍛造品ケース

事例概要

本ケースは、中国雲南省昭通市に所在する油圧設備工場（以下、顧客工場）向けに提供したシリンダー本体の鍛造品に関するものです。顧客工場は、高圧環境下で使用される筒体部品の製造において、内部欠陥や寸法精度のばらつきに悩んでいました。

顧客の課題

従来の鋳造や低品質な鍛造では、耐圧性や耐摩耗性が不十分であり、長期運用時に割れや変形が発生しやすいという問題がありました。また、加工後の表面仕上げにムラが生じ、後工程での修正工数が増加していました。さらに、納期の安定性にも課題があり、突発的な生産計画変更に対応できず、生産ライン全体の効率が低下していました。

当社のソリューション

当社は、顧客工場の要求仕様に基づき、高強度かつ均質な組織を持つ筒体鍛造品を提案しました。独自の熱間鍛造プロセスと冷却制御技術により、内部欠陥のない緻密な結晶構造を実現。さらに、切削代を最小限に抑えるニアネットシェイプ成形を採用し、後加工の負荷を大幅に低減しました。また、生産計画を柔軟に調整し、短納期対応を可能とする生産体制を構築。これにより、顧客工場は製品品質の安定化と在庫リスクの低減を達成しました。