四川成都某油圧設備工場炭素鋼鍛造品ケース

事例概要

中国・四川成都に拠点を置く油圧設備工場（以下、某社）は、主要部品の一つである炭素鋼鍛造品の安定調達に課題を抱えていました。某社は油圧シリンダやバルブボディなど、高圧・高負荷環境で使用される部品を製造しており、使用される鍛造品には高い信頼性が求められます。

お客様の課題

某社が従来調達していた炭素鋼鍛造品には、以下のような問題がありました。

• 硬度や寸法精度にばらつきがあり、組立後に不良品が発生しやすい。
• 納期が不安定で、生産計画に支障をきたすことがあった。
• 鍛造内部組織に微細な割れや巣穴が生じ、耐圧試験での不合格率が高い。

これらの問題により、某社は歩留まりの低下とコスト増加に悩んでおり、信頼できる鍛造サプライヤーへの切り替えを検討していました。

製品の特長とソリューション

当社（佳寧鍛造）は、某社の課題に対し、以下の特長を持つ炭素鋼鍛造品を提案しました。

• 高精度な金型設計と鍛造工程管理により、寸法公差を厳しく管理。組立時の加工工数を削減。
• 最適な熱処理条件の設定で、均一な硬度と優れた靭性を実現。油圧機器の長寿命化に貢献。
• 非破壊検査（超音波探傷、磁粉探傷）を全数実施し、内部欠陥のない健全な製品のみを出荷。
• 生産リードタイムを短縮するための工程最適化と在庫計画を実施し、安定納期を確保。

これらの取り組みにより、某社は不良率を大幅に低減し、生産ラインの安定稼働を実現しました。現在も継続的な品質改善とコスト最適化のサポートを行っています。