広東佛山某バルブ工場炭素鋼鍛造品ケース

事例概要

広東佛山の某バルブ工場では、高圧環境下で使用される炭素鋼鍛造品の調達において、安定した品質と短納期を求めていました。同工場は従来の鋳造品では強度やシール性に課題を感じており、鍛造品への切り替えを検討。しかし、複数のサプライヤーからの提案では、要求精度やコスト面で折り合いがつかず、改善が急務となっていました。

お客様の課題

同工場が抱えていた主な課題は以下の3点です。

• 強度不足：使用環境が高圧・高温であるため、従来品では経年劣化による割れや変形が発生。
• 寸法精度のばらつき：バルブシートとの適合性が悪く、組立後のリークテストに不合格となるケースが多発。
• リードタイムの長期化：海外調達に依存していたため、納期が安定せず生産計画に支障をきたしていた。

製品の特長とソリューション

佳寧鍛造は、同工場の課題に対して以下のソリューションを提案しました。

• 高強度炭素鋼鍛造材：最適な熱処理工程を組み込み、機械的性質（降伏点・引張強さ）を向上させ、高圧環境下でも安定した性能を発揮。
• 精密鍛造による寸法安定性：金型設計と鍛造条件の最適化により、公差±0.2mm以内の高精度成形を実現。後加工の手間を削減し、組立時のフィット性を大幅に改善。
• 国内生産による短納期対応：佛山工場から近距離の自社工場で一貫生産し、受注から納品まで標準で15営業日以内に対応。急な追加注文にも柔軟に応じられる体制を構築。

結果として、同工場は製品の不良率が80％低減し、組立効率が向上。さらに、在庫リスクを抑えながら安定した供給を確保できるようになりました。