内蒙古通遼某農機部品工場型鍛造品ケース

事例概要

内モンゴル自治区通遼市の某農業機械部品工場では、農業機械向け鍛造部品の生産において、部品の寸法精度不足や材料の不均一性による品質不良が頻発しており、生産効率の低下と歩留まりの悪化が課題となっていました。また、従来の鍛造工程ではエネルギー消費が大きく、コスト削減が急務でした。

お客様の課題

お客様は、農業機械部品の量産において、以下の課題を抱えていました。

• 鍛造品の寸法ばらつきが大きく、後工程での機械加工負荷が増大していた。
• 材料の偏析や内部欠陥が発生しやすく、製品不良率が高い。
• 従来の金型寿命が短く、交換頻度が高いため生産停止が発生していた。
• エネルギー消費が大きい既存プロセスにより、製品単価が競合比で割高になっていた。

当社のソリューション

当社・佳寧鍛造は、これらの課題に対し、以下のソリューションを提供しました。

• 最適化された金型設計と精密鍛造技術により、寸法公差を従来比で約30%低減。
• 特殊な熱処理工程の導入により、材料内部の均質性を向上させ、欠陥発生率を低減。
• 耐久性に優れた金型材料を採用し、金型寿命を延長することで生産停止時間を削減。
• エネルギー効率の良い加熱・冷却システムを導入し、ランニングコストを抑制。

これらの取り組みにより、お客様の工場では歩留まりが向上し、生産コストの削減と納期の安定化を実現しました。現在も継続的な改善提案を行い、サプライチェーン全体の最適化に貢献しています。