山東東営某船舶部品工場型鍛造品ケース

山東東営の某船舶部品工場向けに、佳寧鍛造が提供した型鍛造品の事例をご紹介します。本ケースは、船舶用部品に求められる高い信頼性と耐久性を実現するため、当社の鍛造技術をフル活用したものです。

案例の概要

今回の対象は、山東東営にある某船舶部品工場です。同工場は船舶エンジンや推進システムに使用する重要部品を製造しており、従来は鋳造品や汎用鍛造品を採用していましたが、製品の強度不足や寸法精度のばらつきに課題を抱えていました。

お客様の課題

お客様は以下のような痛点を抱えていました：

• 船舶部品にかかる高荷重・高振動環境下で、従来品では早期疲労破壊が発生するリスクがあった。
• 部品ごとの寸法ばらつきが大きく、組立工程で追加工が発生し、コスト増と納期遅延を招いていた。
• 熱処理後の内部品質（結晶粒度・均一性）に不安があり、長期信頼性が確保できていなかった。

製品の優位性（佳寧鍛造のソリューション）

佳寧鍛造は、これらの課題に対し、以下のソリューションを提供しました：

• 型鍛造工法により、金属組織の緻密化を実現。従来品比で強度を向上させ、疲労寿命の長期化に貢献。
• 高精度金型設計と工程管理により、安定した寸法公差（±0.5mm以内）を達成。組立時の追加工を不要に。
• 独自の熱処理プロセスを適用し、均一な結晶粒度と機械的特性を確保。内部欠陥の発生率を低減。
• 短納期対応が可能な生産体制を構築し、お客様のリードタイム短縮に寄与。

本プロジェクトの結果、お客様は製品の歩留まり向上とメンテナンスコスト削減を実現し、現在も安定した供給を継続しています。