北京順義某伝動部品工場合金鋼鍛造品ケース

事例概要

北京順義区にある某伝動部品工場向けに、佳寧鍛造が提供した合金鋼鍛造品ケースの事例です。同工場は高強度・高精度が求められる伝動部品の製造において、鍛造品の品質安定性とコスト効率に課題を抱えていました。

お客様の課題

従来の製造工程では、材料のばらつきや熱処理後の歪みが原因で、部品の寸法精度が安定せず、後加工の手直しが頻発していました。また、鍛造後の内部組織に不均一な部分が生じ、製品の耐久性に不安がありました。加えて、歩留まりが低く、生産コストの削減が急務となっていました。

製品の特長とソリューション

佳寧鍛造は、合金鋼素材の選定から鍛造工程、熱処理、仕上げ加工まで一貫管理できる体制を構築。特に、独自の温間鍛造技術とシミュレーション技術を活用し、材料の流動を最適化。均一な結晶組織と高い寸法精度を実現しました。さらに、後加工の手間を最小限に抑えるニアネットシェイプ化により、材料使用量と加工時間を削減。お客様の工程内不良率を従来比で約30％低減し、トータルコストの大幅な改善に貢献しました。