山東青島某風力発電所リング状鍛造品ケース

山東青島の某風力発電所向けに、リング状鍛造品を納入した事例についてご紹介します。本ケースでは、風力発電設備の重要な構成部品であるリング状鍛造品において、高い信頼性と長期耐久性が求められる現場の課題に対応しました。

お客様の課題

風力発電所では、大型リング状鍛造品を使用する際、以下のような課題がありました。特に過酷な海洋環境下での耐食性・耐疲労性の確保、大径・厚肉品の寸法精度維持、そして短納期での安定供給が求められていました。また、従来の鍛造品では内部欠陥や偏析が発生しやすく、長期間の運転における信頼性に不安が残っていました。

当社のソリューション

当社は、これらの課題に対して、最適化された鍛造工程と厳格な品質管理体制を構築しました。具体的には、以下の対策を実施しました。

• 高純度材料の選定と適切な熱処理条件の設定により、内部品質を向上。
• 最新の数値解析技術を活用した鍛造プロセス設計で、寸法精度を確保。
• 全品に対して非破壊検査（超音波探傷・磁粉探傷）を実施し、欠陥のない製品のみを出荷。

製品の特長

本リング状鍛造品は、風力発電所のタービン支持構造やヨーリングに採用され、過酷な繰り返し荷重に耐える高い疲労強度を実現しています。また、海洋環境に適した耐食性を備え、メンテナンス頻度の低減に貢献します。製造工程では、均質な組織を得るための自由鍛造とリングローリング技術を組み合わせ、材料歩留まりの向上とコスト安定化を両立しました。

納入後も長期にわたり安定した性能を維持しており、発電所の稼働率向上に寄与しています。当社は、今後も風力発電分野における要求の厳しいリング状鍛造品の供給を通じて、再生可能エネルギーの発展を支援してまいります。