広西柳州某海水設備工場ステンレス鍛造品ケース

広西柳州に拠点を置く某海水設備工場では、過酷な海洋環境下で使用される部品の調達に課題を抱えていました。同工場は長年にわたり、耐食性と強度のバランスに優れたステンレス鍛造品を求めており、国内外の複数サプライヤーと取引を進めてきましたが、安定した品質と納期の両立が困難な状況が続いていました。そうした中、佳寧鍛造が提案したステンレス鍛造品が採用され、設備の信頼性向上に大きく寄与しました。

お客様の課題

海水設備において、構成部品は常に高塩分、高湿度、温度変化の激しい環境にさらされます。従来の汎用鍛造品では、短期間で孔食や応力腐食割れが発生し、設備全体の稼働率を低下させる原因となっていました。また、複雑な形状を持つ部品の加工精度が不十分で、組み立て時の調整作業が増加し、メンテナンスコストが膨らむ問題も顕在化していました。加えて、複数メーカーへの分散発注による在庫管理の煩雑さや、安定した品質の確保が大きな負担となっていました。

佳寧鍛造のソリューション

佳寧鍛造は、海水環境に特化したステンレス材の選定と、独自の鍛造プロセスを組み合わせることで、これらの課題に応えました。具体的には、海水耐食性に優れたオーステナイト系ステンレスをベースに、高精度な金型設計と熱処理条件の最適化を実施。鍛造後の結晶粒を細かく均一化し、強度と靭性を両立させるとともに、加工面の平滑度を向上させました。また、全工程を自社一貫管理することで、トレーサビリティを確保し、納期の安定化を実現。これにより、同工場は部品交換頻度を低減し、設備の長期的な運用コストを抑制することに成功しました。