
江蘇南通の某食品設備部品工場では、ステンレス鍛造品の採用が進められています。当社はこの工場向けに、衛生基準を満たした高品質な鍛造部品を供給しました。本ケースでは、食品加工ラインで使用される部品の鍛造ソリューションをご紹介します。

食品設備では、厳しい衛生管理と耐食性が求められます。従来の鋳造品では、表面の微細な凹凸に菌が繁殖しやすく、洗浄性に課題がありました。また、長時間の連続運転による摩耗や、酸性・アルカリ性の洗剤への耐性不足も問題となっていました。さらに、部品の軽量化と高い強度の両立が難しく、交換頻度が高いというコスト面の悩みもありました。

当社は、食品設備向けに開発したステンレス鍛造技術を提案しました。鍛造により結晶組織が緻密化し、鋳造品に比べて強度が向上。表面を滑らかに仕上げることで、洗浄性と耐食性を高めました。さらに、材質には食品接触に適したSUS316Lを使用し、耐薬品性も確保。独自の熱処理プロセスにより、硬度と靭性のバランスを最適化し、長期間の使用に耐える部品を実現しました。結果として、交換頻度の低減とメンテナンスコストの削減に貢献しています。
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