某船舶部品工場向けに、ステンレス製鍛造品の供給を行った事例です。本ケースでは、高精度・高強度が求められる船舶用部品に対し、佳寧鍛造が提供したステンレス鍛造ソリューションについてご紹介します。

お客様は船舶部品の製造工程において、以下のような課題を抱えていました。第一に、従来の鋳造品では耐食性や機械的強度が不足し、過酷な海洋環境での長期使用に耐えられないこと。第二に、鍛造品に求められる寸法公差が非常に厳しく、複雑形状の再現が困難であること。第三に、リードタイム短縮の要求が高まる中、安定した品質を維持しながら納期を遵守することが難しくなっていました。

佳寧鍛造は、これらの課題に対し、独自の精密鍛造技術と材料管理システムを組み合わせたソリューションを提案しました。まず、高耐食性と高強度を両立するステンレス材(SUS316L相当)を採用し、熱処理工程を最適化することで、海洋環境下でも安定した性能を発揮する部品を実現。次に、CAD/CAM連携による金型設計と多段階鍛造プロセスにより、複雑形状を高い寸法精度で成形することに成功しました。さらに、生産工程の標準化と工程内検査の強化により、安定した品質を確保しつつ、リードタイムを従来比で約20%短縮しました。
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