貴州遵義某海水淡水化部品工場ステンレス鍛造品ケース

案件概要

貴州遵義の某海水淡水化部品工場向けに、ステンレス鍛造品を提供した事例です。当工場は淡水化設備の重要部品を製造しており、高い耐食性と強度が求められる環境下で稼働しています。佳寧鍛造は、この厳しい要求に応えるべく、最適な素材選定と加工技術を駆使した製品を納入しました。

お客様の課題

海水淡水化プロセスでは、塩分や化学薬品による腐食が深刻な問題となります。従来の鍛造品では、経年劣化による強度低下や腐食による交換頻度の高さがコスト増加の要因となっていました。また、複雑な形状を高精度で加工する必要があり、寸法公差の厳守が品質維持の鍵となっていました。お客様は、耐久性と加工精度を両立する部品を求めており、長期間安定した運用を可能にするソリューションを必要としていました。

当社のソリューション

佳寧鍛造は、耐食性に優れた二相ステンレス鋼を採用し、熱間鍛造技術により結晶粒を微細化することで、強度と靭性を向上させました。さらに、精密金型設計と数値制御加工を組み合わせ、複雑形状でも高い寸法精度を実現。表面処理にはパッシベーション処理を施し、耐食性をさらに強化しました。これにより、部品の寿命が従来比で約1.5倍に延長され、メンテナンス頻度の低減と運用コストの削減に貢献しています。