湖北武漢某ベアリング工場炭素鋼鍛造品ケース

ケース概要

湖北省武漢市内のベアリング製造工場において、炭素鋼鍛造品の採用事例を紹介します。本工場では、高負荷環境下で使用されるベアリング部品の長期信頼性向上を目的に、従来の鋳造品から鍛造品への切り替えを検討していました。当社（佳寧鍛造）は、このニーズに応えるべく、材料選定から鍛造工程まで一貫した提案を実施しました。

お客様の課題

お客様は以下の課題を抱えていました。

• 従来品では内部欠陥（気孔や割れ）が発生しやすく、製品寿命が不安定だった。
• 特に高応力がかかる転がり面で早期疲労破壊が発生し、メンテナンス頻度が高かった。
• また、部品重量のばらつきや表面粗さの管理に難があり、後工程での調整作業が増加していた。

当社のソリューション

当社は、炭素鋼鍛造品の特性を活かした以下の対策を提供しました。

• 最適な材料選択：S45C相当の高純度素材を採用し、不純物を低減。
• 精密鍛造工程：クローズドダイ forging により、内部組織を緻密化し、気孔や偏析を防止。
• 熱処理管理：焼入れ・焼戻し条件を最適化し、均一な硬さと靭性を実現。
• 表面仕上げ：ショットブラスト後、機械加工で要求寸法精度（IT7級）と表面粗さRa1.6μmを達成。

これにより、製品寿命が従来比で約1.5倍向上し、後工程の調整工数を30％削減。お客様の生産効率と品質安定性に寄与しました。