
本ケースは、中国黒龍江省綏化市にある某油圧設備工場向けに、当社(佳寧鍛造)が提供した型鍛造品の導入事例です。同工場は油圧シリンダやバルブボディなどの重要部品を製造しており、特殊形状かつ高強度が求められる鍛造部品の安定供給を必要としていました。

お客様は以下の課題を抱えていました。既存の鍛造サプライヤでは、複雑な形状の部品に対応できず、機械加工後の材料歩留まりが低い状態でした。また、製品内部の組織むらが原因で、油圧作動時の耐久性にばらつきが生じていました。さらに、納期の短縮とコスト削減も同時に求められており、新たな鍛造パートナーの選定が必要でした。

佳寧鍛造は、型鍛造技術を活用し、以下のソリューションを提供しました。まず、顧客の図面に基づき、有限要素法(FEM)を用いた鍛造シミュレーションを実施し、最適な金型設計と材料流れを実現。これにより、ニアネットシェイプ成形が可能となり、後加工の削減と材料利用率の向上を達成しました。また、適切な熱処理条件を組み合わせることで、内部組織の均一性を確保し、製品強度と耐久性を安定化させました。加えて、生産工程の標準化と検査体制の強化により、短納期での安定供給を実現しています。
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