広東清遠の油圧部品工場向けに、佳寧鍛造が提供した型鍛造品の事例を紹介します。この工場は油圧シリンダーやバルブブロックなどの重要部品を生産しており、従来は鋳造や機械加工に依存していましたが、強度と耐久性の向上が求められていました。

油圧部品に求められる高強度・高耐圧性能に対し、従来の鋳造品では内部欠陥や気孔が発生しやすく、耐久試験での不合格率が高いという課題がありました。また、複雑形状の部品では切削加工の工数が多く、リードタイムの長期化やコスト増加が問題となっていました。

佳寧鍛造では、型鍛造技術を活用し、材料の流線を整えることで機械的性質を向上させました。特に、油圧部品に適した低合金鋼を用い、金型設計を最適化することで、ニアネットシェイプ成形を実現。後加工の削減と高い寸法精度を両立しました。また、熱処理工程を内製化し、均一な硬度分布を確保することで、長寿命化と信頼性の向上に貢献しています。

本ケースでは、従来品と比較して引張強度が約20%向上し、製品不良率が大幅に低減しました。さらに、加工工数の削減により納期を30%短縮、総合コストでも10%以上の削減を達成しています。油圧部品工場様からは「安定した品質と納期遵守に満足している」との評価をいただいています。
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