山西佳寧鍛造は鍛造加工分野に専念し、鍛造品、フランジ、プレート溶接フランジ・突合せ溶接フランジ、ステンレス鍛造品など、全カテゴリーの鍛造製品を主力としています。多様な材質から選択可能で、全国からのカスタム注文に対応いたします。
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導入事例

各業界向けに、リング鍛造品、軸物鍛造品、型鍛造品をはじめとする自由鍛造・型鍛造製品の供給に専念しております。

甘粛武威某フォークリフト重工場車輪鍛造品ケース

ケース概要

甘粛武威某フォークリフト重工場車輪鍛造品ケース

本案例は、甘粛省武威市に所在する某フォークリフト重工場において、同社が製造する大型フォークリフトの車輪部品に対し、当社(佳寧鍛造)が提供した鍛造品の納入実績です。同工場は高い負荷がかかる作業環境下で使用される車輪に対し、従来の鋳造品では強度や耐久性に課題を抱えており、より信頼性の高い部品を求めていました。

お客様の課題

甘粛武威某フォークリフト重工場車輪鍛造品ケース

お客様は以下のような課題を抱えていました。

  • 鋳造製車輪では、長時間の高負荷運転時に亀裂や変形が発生しやすく、交換頻度が高い。
  • 部品の重量が大きく、フォークリフト全体の燃費や操作性に悪影響を及ぼしていた。
  • 寸法精度が不十分で、組立時の調整工数が増加し、生産効率が低下していた。
  • 表面の耐磨耗性が不足し、早期摩耗によるダウンタイムが発生していた。

当社の解決策・製品特長

甘粛武威某フォークリフト重工場車輪鍛造品ケース

当社は、高強度アルミニウム合金を用いた精密鍛造技術により、以下のソリューションを提供しました。

  • 鍛造加工により内部組織を緻密化し、鋳造品比で約30%の強度向上を実現。
  • 最適化された形状設計により、従来品より15%の軽量化を達成し、燃費改善と操作性向上に貢献。
  • 高精度金型と鍛造工程管理により、寸法公差を±0.3mm以内に抑え、組立作業の効率化を実現。
  • 表面処理工程の見直しにより、耐磨耗性を従来比1.5倍以上に向上し、交換周期を延長。

これらの改善により、お客様のダウンタイム削減とメンテナンスコスト低減に寄与しております。

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