
天津浜海地区の某製薬設備工場向けに、ステンレス鍛造部品を供給した事例です。同工場は高精度・高強度が求められる製薬用装置の部品調達において、複数の課題を抱えていました。

従来の鋳造品では内部組織に不均一が生じやすく、耐食性や疲労強度が不足していました。また、加工後の表面仕上げ精度が安定せず、設備の長期稼働中にシール性が低下するリスクがありました。さらに、複数サプライヤー間で品質ばらつきが発生し、納期管理にも負荷がかかっていました。

佳寧鍛造は、ステンレス鍛造技術を活用し、鍛造比を最適化することで素材内部の組織を緻密に制御しました。これにより、耐食性と機械的強度を向上させ、加工後の表面粗さも安定させることができました。また、一貫生産体制を整え、品質管理プロセスを徹底することで、ロット間のばらつきを低減し、納期遵守率を高めました。
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