
福建厦門にある某化学重工工場では、高耐食性と高強度が求められるステンレス鍛造品の調達に課題を抱えていました。同工場は化工プラントの重要部品として、長期間にわたり過酷な環境下で使用可能な鍛造部品を必要としていました。

従来の鋳造品では、経年使用による応力腐食割れや疲労破損が発生しやすく、メンテナンスコストが増大していました。また、供給元の品質ばらつきにより、製品の寸法精度や機械的特性の安定性に不安を抱えており、生産ラインの停止リスクを低減できる信頼性の高い部品を求めていました。

佳寧鍛造は、ステンレス鍛造品の材料選定から鍛造工程、熱処理に至るまで一貫管理体制を構築。特に、オーステナイト系ステンレス鋼の適切な鍛造比と鍛流線制御により、結晶粒を微細化し、耐食性と靭性を両立しました。さらに、検査工程では超音波探傷試験と三次元測定を実施し、寸法公差と内部品質を厳格に管理。導入後、部品交換頻度が大幅に低減し、ライン稼働率が向上しました。
服务热线
微信咨询
回到顶部