陝西宝鶏の某海水淡水化工場向けに納入したステンレス鍛造品の導入事例をご紹介します。本ケースは、厳しい海洋環境下で長期間使用される弁体・フランジ部品に適用されました。

某海水淡水化工場は、高圧かつ腐食性の高い海水環境下で使用するステンレス鍛造部品を必要としていました。従来品では、応力腐食割れや摩耗による交換頻度が課題となっていました。

お客様は、部品の耐食性不足により定期的なメンテナンスコストが増大し、設備稼働率の低下に悩んでいました。また、鍛造品の寸法精度が不十分なため、組立時の調整作業が発生し、工程効率に影響を及ぼしていました。

当社は、耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼を採用し、鍛造プロセスを最適化することで、微細な結晶組織を実現しました。これにより、応力腐食割れのリスクを低減し、機械的強度を向上させました。さらに、精密金型を用いた鍛造技術により、高い寸法精度を確保し、後加工の手間を削減しました。
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